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指標でモノづくりを評価しよう! #3 性能稼働率

2025.06.18

モノづくりにおいて欠かすことのできない「故障ゼロ」「不良ゼロ」「災害ゼロ」。このためには設備がしっかりと動き、良品を生産し続けることが重要ですが、なかなかそうもいきません。そこで日々の生産では、目標と計画を決めて改善活動などに取り組み、その成果を指標を使って評価をします。 モノづくりを評価する指標はさまざまですが、本稿では、TPMで標準化されている指標や実績値について紹介します。

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第146回「シャッフルされた学生番号とハッシュ」

2025.05.01

 大学では学生さんたちの情報管理に学生番号(または学籍番号など)という数値をつかいます。会社も社員の番号があるでしょうし、日本全体ではマイナンバーがあります。これらの番号は、何らかのルールに従って重複無く割り振られた番号です。氏名で区別しようとすると、どの漢字か(とくに同じ名字でも文字が多数ある場合など)などで照合の煩雑さがあるほか、漢字まで一致した同姓同名が区別できなくなります(実際に大学のクラスであったときには番号でしか区別できなかった)。また、数値には大小があるため、コンピュータ内での比較や参照などがしやすく、非常に便利です。 日常的に書類に「氏名」と「番号」を併記で書くことを求められますが、おそらく「番号」のほうが主で、処理をするときに番号をまず入力して、番号から検索された氏名と、記載の氏名が一致するかチェックします。氏名を書くのは番号を書き間違ったときの対策として、場合によっては本人が書いたことの筆跡の検証をするためです。重要度の高いものでは、本来必要な数値の他にもう一桁、何らかの計算で決まるようなチェック用の桁を用意して、ひとつの書き間違い、読み間違いくらいは検出できるようにします。 さて、学校における番号の設定には、しばしば五十音順が用いられます。私は小学校のときには誕生日順だったので常に最後だったのですが、付番根拠によってはそのような非公開属性が見えることがあります。本学も五十音順だったのですが、2年前からシャッフルされて、氏名と番号が一見するとランダムになりました。そのときは驚き抵抗を感じましたが、考えてみれば私は出席や提出物、成績の管理は番号で行い、氏名は上記の通りチェック用ですので、五十音順の必要はありませんでした。シャッフルすることにした理由はいくつか考えられるのですが、ひとつ便利なことに「佐藤班」の問題が消えました。 実験実習をする際に学科を数人単位の班に分けることがあります。われわれの作業効率を考えて、番号順に人数ずつ区切って行きますが、総勢100人もいると佐藤さんが数人いて、場合によってはほとんど佐藤さんという班ができます。下の名前で呼ぶか、「○○番の佐藤さん」と言わなければなりません。シャッフルされると、この問題はほぼ回避され、同じ名字の人が同じ班にいることは偶然になります。 似たような考え方は物品管理にも使われると聞きます。代表的な事例はピッキング作業をする場での並び順です。たとえば、ネジなどの部品を引出しにしまうときに、直感的には同じ規格で長さ順で並べたくなります。その場合、隣接する区画に見た目の似たものが並ぶことになり、取り出すときに良く見る必要があります。一方で、M3x10ネジとM6x20ボルトとM2ナットとM5ワッシャという組合わせであれば、仕切り無くまとめて入れられていたとしても、見ても手触りでも区別がつきます。もちろん、欲しいネジがその引出し、ということを特定できる何か手段が別に必要ですし、「近い何かを探したい」ときには逆にやりにくくなりますが、あえてバラバラにするとピッキングミスは減らせます。

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指標でモノづくりを評価しよう! #最終回 改善提案件数 

2026.04.22

 企業が持続的に成長し、競争力を維持していくためには、常に「より良い状態」を目指し、改善を続けることが不可欠です。この改善活動の源泉が、現場で働く従業員1人ひとりの「気付き」と「アイデア」から生まれる「改善提案」です。 TPM(Total Productive Maintenance) 活動において、生産効率を最大化し、「ロスゼロ」を追求する上で、改善提案件数は重要な管理指標として位置付けられています。 単に数を増やすだけでなく、従業員が自律的に問題を捉え、解決策を創造する「改善提案が出る風土・文化」の醸成は、TPM成功の鍵となります。 今回は、TPM活動における「改善提案件数」の重要性と、それを支える風土・文化づくり、モラルの向上、そして効果的な仕組みについて説明します。

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第14回 作動油による省エネルギー

2026.05.06

RMFJ株式会社久藤 樹

記事一覧

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#固有技術・要素技術 #技術・技能 #設備管理・保全 #連載

装置材料の損傷・劣化「べからず集」Vol.28

2026.05.18

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#からくり改善 #個別改善 #改善活動 #連載

からくり改善のための「機構学」入門 No.14 機構の解析(その5:GeoGebraで求める機構の速度)

2026.05.15

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#DX・デジタル #カーボンニュートラル #規格・標準化 #連載 #開発・設計・エンジニアリング

サステナブルなモノづくりのために No.109

2026.05.13

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#固有技術・要素技術 #安全・衛生 #技術・技能 #連載

第14回 滑車の問題(2)

2026.05.11

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#DX・デジタル #連載 #開発・設計・エンジニアリング

第158回「2300ページのPDF と メモリの割り当て」

2026.05.08

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#保全マネジメント #技術・技能 #設備管理・保全 #連載

第14回 作動油による省エネルギー

2026.05.06

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#固有技術・要素技術 #技術・技能 #設備管理・保全 #連載

装置材料の損傷・劣化「べからず集」Vol.27

2026.05.04

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#TPM #マネジメント #品質保全 #無料会員 #生産管理・SCM #自主保全 #計画保全 #設備管理・保全 #連載

指標でモノづくりを評価しよう! #最終回 改善提案件数 

2026.04.22 無料会員

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#マネジメント #個別改善 #品質保全 #連載

せつびさんとカンリさんの「モノづくり品質の基本のキ」#13  良い仕事をするための基本~その11 「問題解決」②

2026.04.15

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#固有技術・要素技術 #技術・技能 #設備管理・保全 #連載

装置材料の損傷・劣化「べからず集」Vol.26

2026.04.15

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#からくり改善 #個別改善 #改善活動 #連載

からくり改善のための「機構学」入門 No.13 機構の解析(その4:GeoGebraで求める機構の瞬間中心)

2026.04.08

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#DX・デジタル #カーボンニュートラル #規格・標準化 #連載 #開発・設計・エンジニアリング

サステナブルなモノづくりのために No.109

2026.04.08